一、施工工序:
1、桩头用钢丝刷进行擦洗,清除表面有害杂质。表面不得有孔隙、浮砂、灰尘等,有孔隙即使用水泥砂浆填隙,抹平待干燥后方可施工。
2、将表面的杂物、砂浆硬块清扫干净,并用干燥的布擦一次,无不平、空裂、起砂等缺陷后,进行下道工序。
3、保持混凝土干燥,有松动部位及时修复,待干燥、固化后,再按防水层施工工艺逐层涂刷。
4、按照配合比10:7施工拌料;搅拌3-5min,充分拌合后即可使用。配好的料在2h内用完,不可时间过长。
5、用刷或毛刷进行一道涂刷,涂膜时用力应均匀。在道涂刷完毕后,检查是否平整,有无气孔或气泡,如有再用混合料压入气孔、缝隙,局部再涂膜一次。
6、道涂膜固化后,即可在其上面均匀涂抹第二道;涂刮方向与道涂刮方向垂直。(在道涂膜干燥后方可进行第二道涂膜)
7、防水涂料涂刷,每平米用控制在1.5kg左右。
8、在一道涂膜干燥后抹40厚细石混凝土保护层。
二、施工注意事项:
1、表面潮湿凝结有露水或在阴雨天,应避免施工。
2、被涂物表面之水份、油脂、铁锈、污泥、损毁或松懈漆膜及腐蚀盐类等,附著污物必须清除干净,以油漆之防护功能。
3、做耐酸、碱防蚀涂装时,必须做底、面各二次以上以防酸、碱功能。
4、使用前必须充分搅拌均匀。油漆如太稠时,可酌加稀释剂调节,但以不超过规定量为原则。
三、产品参数:
1.漆膜外观 漆膜平整光滑,黑色符合标准样板
2.干燥时间,标准厚度单涂层,25℃, 表干≤2小时,实干≤24小时
3.附 着 力,划圈法,级 ≤2
4.耐 盐 水3%盐水,25℃,30天 不起泡、不生锈、不脱落
5.产品配套用漆:环氧煤沥青底漆、环氧煤沥青面漆,环氧富锌底漆
6.使用说明:将涂料搅拌桶底无沉积物,在搅拌状态下按漆:固化剂为10:1(重量比)加入固化剂并搅拌均匀,配制好的涂料放置10~15分钟后使用。
7.表面处理:钢铁结构,基材处理要求达到除锈标准sa2.5级,或采用手工除锈;也可采用化学除锈,要求达到无油、无锈、无异物,干燥清洁,除锈后的钢铁基体表面须在4小时内涂装底漆。