CKH61160重型数控车床

重型数控车床

　　CKH61160重型数控车床CKH61100/CKH 61125/CKH 61140/CKH 61160在同级别中，导轨宽度更大，承重可达6吨以上，是批量加工中大型精密复杂零件的理想设备。

　　六十多年来，金岭的数控车床一直是众多数控加工车间*的机床。全新CKH系列数控重型卧式车床再次成功定义多功能车削。主要可承担各种车削工作，其全部结构均按数控机床模块化、通用型要求设计、制造。

　　能够车削各种零件的外圆、端面、内孔、切槽等工艺，同时也适用于硬质合金刀具进行强力车削，加工各种黑色金属和有色金属。

　　重型数控车床的驱动与控制具有自身特点。主轴电机功率通常从数十千瓦到数百千瓦不等，需配置相应的变频调速或直流调速装置实现大扭矩输出的无极调速。各进给轴的伺服电机和驱动器的选型也需考虑大惯量负载的加减速要求。数控系统除了具备常规的车削循环和螺纹加工功能外，还应具备重切削下的自适应控制和负载监控功能，在切削力异常增大时及时报警或自动降速，保护机床和刀具免受损坏。对于超长工件，部分重型车床配备了双刀架或四刀架，可同时对工件不同部位进行加工，缩短了单一刀架走刀所需的时间。

　　重型数控车床的典型加工对象包括水轮机主轴、发电机转子、轧钢机轧辊、船舶曲轴和大型液压缸活塞杆等。这些零件不仅尺寸庞大，而且材料多为锻造合金钢或不锈钢，材料去除量大且切削加工性差异较大。在工艺规划中需合理分配粗车和精车工序的切削用量，粗车阶段以较高切削效率去余量，精车阶段以较低切削深度和进给量保证尺寸精度和表面质量。刀具选用硬质合金涂层刀具或陶瓷刀具，刀片槽型和牌号应根据工件材质和加工阶段进行匹配。

　　设备的安装基础是重型数控车床长期稳定运行的前提。机床基础需按照设备供应商提供的地基图进行施工，混凝土地基的厚度和质量要求较高，并需设置隔振沟以减少外部振动传递。机床安装后的水平校正和几何精度检测需按验收规范逐项进行，包括床身导轨的直线度、主轴回转轴线的径向跳动和轴向窜动、以及各运动轴之间的垂直度和平行度等。日常操作中应养成观察主轴负载表和进给负载表的习惯，在负载异常时及时调整切削参数或检查刀具磨损状态。

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