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开关电源之PCB板SMT组件返修焊接技术的种类及特征介绍
开关电源之PCB板返修SMT工艺要求技术优异的操作人员的东西紧密配合，返修时有必要小心谨慎，其基本的原则是不能使电路板、元器件过热，否则极易构成电路板的电镀通孔、元器件和焊盘的危害下面就来介绍几种常见的SMT组件返修焊接技术及其特征。
开关电源之PCB板SMT组件返修焊接技术（1）接触焊接：接触焊接的特征是用加热的电烙铁头或环直接接触焊接前语，经过必定时间后在特定方位构成可接受的焊点，焊接前语包含焊盘、焊锡丝、助焊剂等物质。
焊接头用来加热单个的焊接点，而焊接环用来一同加热多个焊接点。焊接头有单头、双头或四面盘绕等多种形式，首要用于元器件撤消。焊接环的外形规划首要用于两边、外围引脚封装的多引脚元器件的拆焊，如集成电路等元器件的拆焊。
接触焊接具有以下特征：焊接本钱较低，简略买到用；胶预固定的开关电源之元器件能够很简略地用焊接环取下；电烙铁环有必要直接接触焊接点和引脚才调得到相应的加热功率；没有焊接温度捆绑或控的电烙头或焊接环简略受温度冲击，温度冲击或许危害陶瓷元器件，特别是多层电容等。
开关电源之PCB板SMT组件返修焊接技术（2）加热气体（热风）焊接：热风焊接经过用喷嘴把加热的空气或情性气体（如氮气等）引向焊接点和引脚来完结焊接加热进程。
开关电源之PCB板SMT组件返修焊接技术的热风系统因为加热均匀，能够避免采用接触焊接或许发作的部分热应力，这使它在均匀加热是关键问题的返修运用中成为抉择。热风温度的可调规划一般为300～400℃，熔化焊锡所需求的时间取决于热风量的多少。
热风焊接系统的热风喷嘴结构规划十分重要，大多会具有两个首要部件，一是真空吸嘴，用于拆开或焊接汲取、放置开关电源之元器件；二是热风导流腔，首要作用是将返修设备发作的热气流引向拆开或焊接的开关电源之元器件，其次还有一个功用是维持部分热容量。
热风系统较之接触焊接系统具有如下优势：热风作为传热前语传热功率低，能够有效地削减高加热率发作的热冲击：能够消除直接热前语硬接勉或许构成的物理危害：系统的温度和加热速率可控制、可重复和可猜想：设备价格规划从低到高，挑选规划较宽。但一同，自动热风焊接系统比较复杂，要求操作者具有很高的技术水平。
