关于开关电源的电路板焊锡问题及后期处理

2、开关电源的电路板焊锡后锡点黯淡无光泽：焊锡后发现锡点黯淡无泽，从两个方面来讲一是焊锡的度数过低。焊锡抵达含锡50%以上焊点都会有光泽。其余一方面便是助焊剂的残留物停留在锡点的表面上没有荡涤而它的酸类物质侵蚀了焊点也会构成锡点的黯淡无光泽。冷焊焊点看似碎裂、不平：大局部起因是整机在焊锡正要冷却构成焊点时振动，只需从头加热即可解决，此外，还需查看机器运转能否安稳、正常。
3、焊锡后锡点表面呈毛糙：锡点表面的毛糙首要要从焊锡的品质来讲，焊锡里边本身含有各种多数的金属元素，当这些金属元素的含量逾越它的极限时会影响锡点的表面。焊锡时要求锡液的表面无杂质，当锡液的表面氧化过多时要及时拾掇否则会影响锡点的表须。
4、焊点颜色呈黄色：焊点颜色呈黄色是罕见表单，很多人都不晓得什么起因。当焊锡出现颜色时个别都于温度有着相当大的联系。当焊锡的温渡过高锡液的表面出现泛黄的情况。这时就要对锡炉的温度调整合适的作业温度。
5、局部粘锡不良：这种景象与粘锡不良类似，不同的是局部粘锡不良的情况，不会露铜面，只需薄薄的一会焊锡无奈构成丰满的焊点，其构成起因于粘锡不良类似。两次焊锡出许无奈改良些情况，必需用焊锡剥除剂除去焊锡，从头清洁表面再做焊锡。电镀时净化未拾掇干净，亦会发作局部沾锡不良。

开关电源之电路板焊接的前期解决环节雷同也是十分重要的，所谓有头有尾，后面所做的作业仅仅是针对某 一类器件来停止描画的，并没能从全体的视点来把握。只需做好了这一环节的作业，才可以保障电路 板焊接的完整性。总结一下，开关电源之电路板的前期解决作业次要有以下几点：
1、 依据开关电源元件清单核查元器件，保障全副元件焊接方位正确。 
2、 招认钽电容、二极管、蜂鸣器、钽电容等有极性要求的元器件焊接正确。 
3、 招认集成电路、接插件等多引脚元件引脚摆放标识同电路板上对应标识独特。 
4、 优化批改焊点，招认开关电源全副元件焊点光滑无毛刺、无漏焊、无虚焊、无假焊、无桥接。
5、 用酒精冲刷开关电源之电路板，招认电路板清洁美丽，无锡粒、无尘垢。